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Medidores de Flujo Coriolis

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Descripción del producto

El medidor Coriolis es un instrumento que mide directamente el caudal másico: la cantidad de masa que circula por unidad de tiempo. Funciona mediante tubos que vibran y detectan el efecto producido por el paso del fluido.

Según la combinación de sensor y transmisor, permite obtener también densidad, temperatura y caudal volumétrico. La selección debe realizarse de acuerdo con el fluido y las condiciones reales de operación.

Características principales
  • Tecnología: medición por efecto Coriolis.
  • Variable principal: caudal másico.
  • Variables adicionales: según modelo y transmisor.
  • Aplicaciones: líquidos o gases compatibles con la referencia seleccionada.
  • Configuración: materiales, conexiones y electrónica según el proceso.
  • Integración: señales y comunicaciones sujetas a la versión.
  • Especificaciones por confirmar: exactitud, rango, presión, temperatura y certificaciones.

Los medidores Coriolis se utilizan en transferencia de productos, dosificación, preparación de mezclas y seguimiento de consumos donde se requiere conocer la masa que circula por el proceso. Pueden evaluarse para industrias químicas, alimentarias, farmacéuticas y energéticas, incluyendo líquidos viscosos y gases compatibles. Su aplicación depende del modelo, la pérdida de presión admisible, los materiales y los requisitos sanitarios o de seguridad de la instalación.

Medición directa de masa

Permite trabajar con unidades como kg/h sin depender de una conversión basada únicamente en volumen.

Información adicional del proceso

Las configuraciones compatibles permiten consultar otras variables para apoyar la supervisión de la operación.

Apoyo a la dosificación

La medición másica facilita establecer cantidades de producto en procesos por lotes.

Selección para diferentes fluidos

Puede evaluarse para sustancias que requieren una tecnología distinta de los medidores electromagnéticos.

  1. Identifica el fluido. Indica composición, estado físico, viscosidad y presencia de sólidos o gas.
  2. Define los caudales. Comparte los valores mínimo, habitual y máximo con sus unidades.
  3. Informa presión y temperatura. Incluye condiciones de limpieza y posibles variaciones.
  4. Establece la pérdida de presión admisible. Este dato es importante para dimensionar el sensor.
  5. Confirma materiales y conexiones. Verifica compatibilidad química y montaje.
  6. Define las variables y señales. Indica qué necesitas visualizar o transmitir.
  7. Especifica requisitos especiales. Incluye higiene, áreas clasificadas, calibración o uso comercial.

Preguntas frecuentes

El másico expresa masa por tiempo, por ejemplo kg/h. El volumétrico expresa volumen por tiempo, como l/min. El volumen puede cambiar con las condiciones del fluido.

La tecnología permite ambas aplicaciones, pero debe seleccionarse un modelo apropiado para el fluido y sus condiciones.

No. Depende del sensor, el fluido, el caudal y las condiciones de operación. Debe revisarse la especificación de la referencia seleccionada.

La medición directa de masa reduce la necesidad de conversiones externas, pero el equipo sigue teniendo límites e influencias especificadas. No debe asumirse independencia absoluta.

Los tubos vibran durante la medición. No debe describirse como un equipo sin movimiento, aunque no utiliza mecanismos rotativos como turbinas o engranajes.

Aporta la medición para un sistema de dosificación. La secuencia y el cierre de válvulas dependen del controlador y los elementos instalados.

Sí. Las inspecciones, verificaciones y calibraciones se definen según el servicio y los requisitos de calidad.

Comparte el fluido, los caudales, la presión, la temperatura, la viscosidad, las conexiones y la pérdida de presión admisible. Indica las señales y los certificados requeridos.