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Sensor de conductividad inductivo para alimentos y farmacéutica – LM-4

Compra el sensor de conductividad inductivo ILM-4 de Anderson-Negele con nosotros y mejora la supervisión de tus procesos de producción y limpieza CIP. Contamos con entregas rápidas y asesoría personalizada para ayudarte a elegir el rango, la conexión y las salidas adecuadas para tu instalación. Solicita tu cotización y recibe acompañamiento para la compra de equipos nuevos o la reposición de tus instrumentos.

 

Descripción del producto

El ILM-4 es un sensor y transmisor de conductividad inductiva para medición en línea de líquidos. Integra la electrónica de medición y un sensor de temperatura Pt1000 para compensar la influencia térmica sobre la conductividad.

Su principio inductivo utiliza bobinas protegidas dentro del cabezal, sin electrodos metálicos expuestos al producto. Esto evita los problemas de polarización propios de la medición conductiva por electrodos.

Características principales
    • Marca: Anderson-Negele.
    • Modelo: ILM-4.
    • Medición: conductividad inductiva en línea.
    • Temperatura: sensor Pt1000 integrado.
    • Respuesta anunciada: 1,2 segundos.
    • Salidas: opciones configurables de 4–20 mA e IO-Link, según versión.
    • Diseño: sensor y transmisor integrados.
    • Configuración: rangos y asignación de salidas según las necesidades del proceso.
    • Conexión y límites de operación: sujetos a la referencia seleccionada.

Características técnicas

Marca Anderson Negele

El ILM-4 se utiliza para supervisar la conductividad en procesos higiénicos de alimentos, bebidas, lácteos y aplicaciones farmacéuticas compatibles. Permite apoyar la diferenciación entre producto, agua y soluciones de limpieza cuando sus conductividades son suficientemente distintas. En sistemas CIP, ayuda a supervisar la concentración de agentes de limpieza y a definir cambios de etapa mediante un sistema de control configurado para la aplicación.

Conductividad y temperatura en un equipo

Integra ambas mediciones para facilitar la supervisión del proceso.

Seguimiento de cambios de producto

Ayuda a identificar transiciones entre medios con conductividades diferentes.

Integración con automatización

Las opciones de comunicación permiten enviar mediciones a sistemas compatibles.

Apoyo al control de limpieza

La medición en línea permite evaluar el estado de las soluciones durante las etapas CIP.

  1. Identifica los líquidos. Indica los productos y soluciones de limpieza que circularán por la instalación.
  2. Define el rango de conductividad. Incluye los valores mínimos y máximos esperados.
  3. Describe las temperaturas. Informa las condiciones de producción, limpieza y esterilización.
  4. Verifica el montaje. Comparte el diámetro de tubería, la conexión y el espacio disponible.
  5. Confirma la compatibilidad química. Revisa los materiales del sensor y los sellos.
  6. Selecciona las salidas. Indica si necesitas 4–20 mA, IO-Link y transmisión de temperatura.
  7. Define los requisitos sanitarios. Especifica certificados y documentos exigidos.
  8. Describe el objetivo. Diferencia si buscas separar productos, supervisar limpieza o estimar concentración.

Preguntas frecuentes

Mide la conductividad eléctrica del líquido y dispone de un sensor integrado para medir su temperatura.

No mide pH ni identifica químicamente una sustancia. Diferentes líquidos pueden presentar conductividades similares.

Puede ayudar cuando existe una diferencia de conductividad suficiente y estable. Deben validarse los umbrales con los líquidos y temperaturas reales.

La concentración puede estimarse mediante una relación validada entre conductividad, temperatura y composición. No existe una conversión universal para cualquier detergente.

La línea está orientada a aplicaciones higiénicas, pero deben verificarse las temperaturas, tiempos, presión y compatibilidad química de la configuración seleccionada.

Debe mantenerse según las instrucciones del fabricante. Las verificaciones y calibraciones se establecen de acuerdo con el proceso y sus requisitos de calidad.

Comparte los líquidos, el rango de conductividad, la temperatura, la presión, el diámetro de tubería y la conexión. Indica las salidas requeridas y la documentación sanitaria o de calibración necesaria.